Корзина
23 отзыва
+380675680784
Контакты
ООО «Фарадей-Исток»
+38067568-07-84
+38067568-07-85
+38067568-07-83
Сомова Ольга
УкраинаДнепропетровская областьДнепрпр-т Б.Хмельницкого (быш.ул.Героев Сталинграда), 222-Б49057
Карта

Цинкование в Днепропетровске

Цинкование в Днепропетровске
  • Услуга

от 8,59 грн./кг

Цинкование в Днепропетровске
от 8,59 грн./кг
УслугаЦинкование в Днепропетровске
+38067568-07-84
  • +38067568-07-85
  • +38067568-07-83
+38067568-07-84
  • +38067568-07-85
  • +38067568-07-83
  • График работы
  • Адрес и контакты

Цинкование в Днепропетровске осуществляется многими компаниями, занимающимися данным видом деятельности. Если вы ищете возможность провести цинкование металлических изделий, советуем вам обратиться именно в нашу компанию. Мы предлагаем отличное качество работы и выгодные цены. 

На сегодняшний день известно несколько методов цинкования: горячее, холодное, термодиффузное и гальваническое цинкование. 
Наша компания осуществляет электрохимическое цинкование металлических изделий. Оно также называется  гальваническим методом.  Этот вид цинкования имеет свои преимущества: обеспечивает максимально гладкое, точное и прочное поверхности обрабатываемого металла. Агдезию покрытия обеспечивают молекулярные силы взаимодействия основного металла и молекул цинка. На эту силу имеют влияние любые пленки (окисные или жировые), которыми покрыто изделие изначально. Этого эффекта обычно полностью избежать не удается при массовом производстве. Толщина гальванического покрытия составляет не больше 30 мкм.

Гальванический метод идеально подходит для электропроводящих и неэлектропроводящих проводящих материалов. В данном виде цинкования все осаждаемые поверхности  получают равномерную, блестящую, гладкую поверхность. Гальваническое цинкование в Днепропетровске представляет собой нанесение цинкового слоя при электрохимическом воздействии. Метод идеально подходит как для материалов, проводящих электричество, так и для неэлектропроводящего материала.  

Для данного вида цинкования применяют разные электролиты, самые распространенные из которых щелочные (дифосфатные, цианидные и цинкатные), слабокислые и кислые (фторборатные, сульфатные). Для того чтобы оптимально выбрать электролит при организации процесса цинкования нужно руководствоваться целым рядом факторов, а также учитывать влияние многих ограничений. Для правильного выбора нужно иметь четкое представление о гальваностегических свойствах процессов. 
Цинкатные электролиты достаточно простые по своему составу и, что является неоспоримым преимуществом – неядовиты. Обычно цинкатные электролиты применяются с органическими веществами, к примеру  полиэтиленполиамином (ПЭПА) или полиэтиленимином.

Изделия  из металлов давно и прочно вошли в нашу жизнь. Сегодня очень трудно представить себе жизнь без металлических конструкций, которые являются следствием технического прогресса. Увы, но железо и различные сплавы разрушаются при взаимодействии с внешними факторами окружающей среды, будь то вода или воздух. Такое повреждение называют коррозией или ржавлением. Над защитой металлов люди задумались с начала использования металлических изделий. На сегодняшний день существует множество способов защиты металлов и сплавов, одним из самых распространённых является цинкование.

Цинкованием называется процесс покрытия поверхности изделий из металла цинком.  Цинковое покрытие встречается очень часто, к примеру, при обработке фонарных столбов, проволоки, посуды. Свою популярность этот способ получил благодаря невысокой стоимости и надежной защите от коррозии. Эффективность цинкования достигается за счет образования гальванической пары цинка и железа. При окислении цинка на поверхности защитного слоя появляется плотная пленка, которая предотвращает ржавление металла. Если эту пленку повредить, то оставшийся слой цинка «примет» коррозию на себя, оставив железо невредимым. Размер цинкового слоя  может быть разным в зависимости от параметров температуры и времени, затрачиваемого на процесс цинкования. Показатели толщины слоя могут варьироваться от 6 мкм до 200 мкм.

На сегодняшний день существует множество способов нанесения цинка на металлические изделия: горячее и холодное, диффузионное, газодинамическое цинкование, гальванический метод.

Горячее цинкование является одним из самых эффективных способов нанесения защитного покрытия. Металлические изделия окунают в ванну с расплавленным цинком при температуре около 460°C, тем самым формируя покрытие, которое надежно предохраняет металл от коррозии. К достоинствам данного метода оцинковки можно отнести то, что при повреждении покрытие самостоятельно восстанавливается. Главным достоинством для крепежа, оцинкованного горячим методом, является отсутствие необходимости перекраски изделий.

Холодное цинкование - самый простой метод нанесения цинкового покрытия. При холодном цинковании специальный раствор с цинком наносится на предварительно очищенный металл так же, как и лакокрасочные покрытия. Инструментами могут послужить кисти, валик, пневматическое напыление, безвоздушное напыление. У холодного цинкования множество достоинств, среди них возможность самостоятельного нанесения цинкового слоя, возможность сварки деталей, обработанных данным методом, отличное сцепление с различными лакокрасочными материалами. Такой способ оцинковки замечательно подходит для покрытия крупногабаритных металлоконструкций, благодаря возможности оцинковки швов и подготовки изделий на месте и отсутствию необходимости транспортировки.

Самым популярным способом оцинковки считается гальванический метод ввиду своей низкой стоимости. Гальванический метод или электролитическое цинкование  представляют собой электрохимическое осаждение цинка на поверхности металлического изделия в растворе цинксодержащего электролита. Помимо низкой стоимости данный вид цинкования отличает декоративные свойства. Изделия, оцинкованные гальваническим методом, могут быть глянцевыми серебристыми, желтыми или голубоватыми. Такое покрытие более уязвимо и должно использоваться для обработки конструкций, используемых в сухих помещениях.

Диффузионное цинкование или «шерардизация» в наше время менее популярны, чем остальные методы оцинковки, из-за меньшей производительности. При термодиффузионном цинковании происходит обработка металла в парах цинка либо в порошке цинка.

Новым методом в цинковании является нанесение чистого порошка цинка или его смеси с керамической основой с помощью сверхзвукового сопла. Такое цинкование получило название газодинамическое. К плюсам газодинамического цинкования можно отнести однородную структуру защитного слоя, что позволяет восстанавливать утраченные объемы металлических конструкций или герметизировать емкости, находящиеся под давлением.

facebook twitter
Информация для заказа
  • Цена: от 8,59 грн./кг
Отзывы об услуге